AGC-Hydraulikzylinder Automatische Messkontroll-Hydraulikzylinder

Product Introduction

Ein AGC-Hydraulikzylinder ist ein zentrales Servohydraulikbauteil im Bereich metallurgischer Walzwerke, das für die präzise Einstellung des Walzspalts während des Bandwalzens entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydraulikzylindern realisiert er die Echtzeit-Automatiksteuerung der Banddicke durch elektrohydraulische geschlossene Regelkreiskontrolle und dient als wichtiger Ausführungsbestandteil, um die Präzision von Bandprodukten sicherzustellen.

Informationen zu produkten

Marke:

Shellppon

Betriebsdruck:

28 MPa bis 35 MPa

Produktübersicht

Der AGC-Hydraulikzylinder, Abkürzung für Automatic Gauge Control-Hydraulikzylinder, dient als primäres Ausführungselement in modernen Stahl- und Nichteisenwalzproduktionslinien. Er wird weit verbreitet zur Unterstützung von Kaltwalzwerken, Heißwalzwerken und Mitteldicken- bzw. Dickblechwalzmaschinen eingesetzt.

Durch die Bereitstellung von hochfrequenten dynamischen Reaktionen und ultrapräziser Mikaspurverfolgung passt dieser schwerlastige Servozylinder den Walzenspalt in Echtzeit an, um eine perfekter stabil Blechdicke zu halten. Er ist darauf ausgelegt, die extremen Temperaturen, immensen Belastungen und kontinuierlichen hochfrequenten Hubbewegungen, die für moderne Stahlwerke typisch sind, zu widerstehen, und schützt sowohl die Genauigkeit des fertigen Blechs als auch die kontinuierliche Fabrikproduktion.

Kernleistungsparameter

Parameter	Spezifikationsdetails
Anwendbare Geräte	Kaltstrangwalzwerke, Heißstrangwalzwerke, Glättwalzwerke, Blechformlinien, Aluminiumfolienwalzwerke, Edelstahl- und Siliziumstahlverarbeitungslinien.
Arbeitsdruckbereich	28 MPa bis 35 MPa
Ausgangsschubkapazität	500 Tonnen bis 1.000 Tonnen
Effektive Hub Länge	20 mm bis 70 mm
Positionssteuergenauigkeit	Mikron-genaue Fehler tolerance (±5-10μm)
Reaktionsdynamische Geschwindigkeit	Hochfrequente geschlossene Schleifenreaktion bis zu 15 Hz bei Walzgeschwindigkeiten von 7 bis 10 mm/s
Sensor Konfiguration	Integrierter, eingebetteter magnetostriktiver Linearwegaufnehmer

Technische Vorteile & Merkmale

1. Ultrahohe Festigkeit Zylinderkörper

Das Zylindergehäuse wird aus einem einzigen massiven Block dickwandigen Schmiedestahls (wie 42CrMo oder 18MnMoNb-Legierungsstahl) bearbeitet. Es durchläuft fortschrittliche Abschreck- und Anlassbehandlungen, um die strukturelle Steifigkeit zu maximieren, sodass es Tausende von Tonnen Zerkleinerungskraft ohne physische Dehnung oder Verformung handhaben kann.

2. Eingebetteter Präzisionspositionsaufnehmer

Jede Einheit ist mit einem eingebauten magnetostriktiven Positionsverfolgungsaufnehmer (wie der RD-M0160-Serie) ausgestattet, der eine Auflösung von 1 μm und einen $\pm$ 0,01% FS nichtlinearen Fehler aufweist. Die vollständige Einbettung im Zylinderstange schützt ihn vor fliegendem Metallschlacke, intensiver Strahlungs hitze und luftgetragenen Ölnebel, und liefert stabile geschlossene Schleifenrückmeldung direkt an Ihr Steuerungssystem.

3. Doppelveilanschluss Konfiguration

Unser Design verfügt über integrierte doppelte elektrohydraulische Servoventilblockanschlüsse. Diese redundante Anordnung gewährleistet eine hochempfindliche Ölversorgungssteuerung, senkt die Ausfallrate von Strukturkomponenten während kontinuierlicher Massenproduktionsläufen und beschleunigt dynamische Reaktionsschleifen.

4. Fortschrittliche Stoßdämpfende Puffer

Die interne Montage umfasst spezielle hydraulische Polster an beiden Hubgrenzen. Dies dämpft die immensen mechanischen Stöße, die entstehen, wenn die Vorderkante eines kalten Stahlblechs in den Walzenspalt eintritt, verhindert strukturelle Risse und verlängert die Betriebslebensdauer des gesamten Walzgerüsts.

5. Spezialisierte Mehrstufen Dichtungen

Die Kolbenkonfiguration verwendet reibungsarme, mehrstufige Dichtungen, die für den reibungslosen Betrieb mit sauberen, hochwertigen Hydraulikflüssigkeiten entwickelt wurden. Diese Materialien bieten eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen, starke Flüssigkeitsreibung und Ölverschmutzung, gewährleisten keine interne Ölleckage und halten die Gleitreibung auf einem absoluten Minimum.

Typische Industrielle Anwendungen

Diese fortschrittlichen Walzwerkservozylinder arbeiten im Herzen von schwerlastigen Blechformmaschinen, einschließlich:

Hochgeschwindigkeits Kalt- und Heißgewalzte Bandstahlproduktionslinien.
Schwerlastige Industrieblechformmaschinen, Nivellierer und Richtigmaschinen.
Spezialisierte Produktionslinien für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, hochpräzise Kupferbänder und dünne Aluminiumfolien.

Quellenanfrage Checkliste

Um ein schnelles, präzises Angebot von unserem Ingenieurzentrum zu erhalten, überprüfen Sie bitte diese vier Punkte, bevor Sie uns kontaktieren:

Benötigte Tonnage: Definieren Sie Ihre Spitzen trennkraft und das Zielsystembetriebsdruck.
Montagedimensionen: Bestätigen Sie, ob Ihr Gehäuserahmen einen oberen Flansch, unteren Flansch oder eingebettete Anordnung erfordert.
Sensor Signal: Geben Sie Ihre automatisierte PLC-Rückmeldungsanforderung an (z. B. 4-20mA Analogausgang).
Betriebsumgebung: Notieren Sie sich extreme Umgebungstemperaturen oder spezifische Flüssigkeitssicherheitsanforderungen.