Hochpräzise Hydraulikkolbenstangen: Hartverchromte und induktionsgehärtete Wellen

Product Introduction

Suchen Sie nach zuverlässigen Hydraulikkolbenstangen? Entdecken Sie unsere hartverchromten Wellen aus CK45, 42CrMo4 und HY4520. Zertifizierte ISO f7/f8-Toleranzen, hohe Induktionshärte (HRC52-58) und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für Schwerlastzylinder.

Kernmaterial & Chemische Zusammensetzung

Wir bieten mehrere hochfestige Stahlgüten, die auf unterschiedliche Last- und Druckanforderungen zugeschnitten sind:

Chemische Zusammensetzung

Güte	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Ni	Cr%	Mo	Cu
CK45	0,42–0,50	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,25	≤0,25	—	≤0,25
ST52	≤0,22	≤1,6	≤0,55	≤0,04	≤0,04	0,02–0,15	—	—	—	—
20MnV6	0,17–0,24	1,30–1,70	0,10–0,50	≤0,035	≤0,035	0,10–0,20	≤0,30	≤0,30	—	≤0,30
42CrMo	0,38–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	0,07–0,12	≤0,03	0,90–1,20	0,15–0,25	≤0,03
40Cr	0,37–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,30	0,80–1,10	—	≤0,03
HY4520	0,40–0,48	0,80–1,40	0,15–0,35	≤0,035	≤0,035	≤0,15	≤0,25	≤0,25	≤0,15	≤0,25

Mechanische Eigenschaften (Abgeschreckt & Angelassen + Induktionshärtung)

Werkstoffgüte	Zugfestigkeit (Rm, MPa)	Streckgrenze (Rel, MPa)	Dehnung (A%)	Zähigkeit (Charpy)	Oberflächenhärte
CK45 (QT+IH)	800	540	20	>41J	HRC52-58
40Cr (QT+IH)	1000	800	10	-	HRC52-58
42CrMo4 (QT+IH)	980	850	14	>47J	HRC52-58
HY4520	750-900	≥520	≥19	KU2 ≥17	HBW 230-290 / HRC52-58

Spezifikationen der Kern-Oberflächenbehandlung

Parameter	Spezifikation
Wärmebehandlung	Abgeschreckt & Angelassen (Kerbzähigkeit) + Induktionshärtung (Oberflächenverschleißfestigkeit)
Chrombeschichtungsdicke	Standard: 0,03mm; Bereich: 0,03–0,05mm
Oberflächenrauheit	Ra ≤ 0,2μm, Rt ≤ 2μm (minimiert Dichtungsreibung & Verschleiß)
Außendurchmesser-Toleranz	ISO f7 / f8 Standard
Ovalität	≤ ½ der Durchmesser-Toleranz
Geradheit	Φ < 20mm: max 0,3mm/1000mm; Φ ≥ 20mm: max 0,2mm/1000mm
Oberflächenhärte	Min 900HV / HRC 52–58

Wichtige Spezifikationen & Oberflächenbehandlung

Wärmebehandlung: Abgeschreckt & Angelassen (Q+T) + Induktionshärtung
- Kerbzähigkeit für Stoßfestigkeit
- Oberflächenhärte: Min 900HV / HRC 52-58 für Verschleißfestigkeit
Chrombeschichtung: Hartchrombeschichtung mit Dicke 0,03–0,05mm (Standard 0,03mm)
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und niedriger Reibungskoeffizient
Oberflächenrauheit: Ra ≤0,2μm, Rt ≤2μm (reduziert Dichtungsverschleiß, gewährleistet reibungslosen Betrieb)
Maßtoleranzen:
- Außendurchmesser: ISO f7/f8 Standard
- Ovalität: ≤ Hälfte der Toleranz
- Geradheit: Max 0,3mm/1000mm (Φ<20mm); max 0,2mm/1000mm (Φ≥20mm)

Qualitäts- & Leistungstests

Thermischer Schockbeständigkeit: Keine Risse nach Erhitzen auf 300°C + Wasserabschreckung
Porosität: ISO 1456/1458 getestet, ISO 4540 Bewertung 8-10
Restmagnetismus: ≤50 Gauss
Korrosionsbeständigkeit: ASTM B117 Salzsprühtest (120 Stunden), ISO 4540 Bewertung 7-10
Schweißbarkeit: Hervorragend für individuelle Bearbeitung und Montage
Zertifikate: Vollständige Material-, Wärmebehandlungs- und Chrombeschichtungs-Zertifikate bereitgestellt