
Ein servohydraulischer Zylinder ist eine integrierte geschlosselkreisgesteuerte Ausführungseinheit, die ein Servoventil (oder proportionales Servoventil), einen hochpräzisen Rückkopplungssensor (z. B. einen LVDT-Verschiebungssensor) und eine reibungsarme Zylinderbaugruppe kombiniert. Sein Kern liegt in der präzisen Umwandlung und Echtzeitkorrektur von elektrischen Signalen → hydraulischer Energie → mechanischer Energie.
Befehlseingabe: Der Controller gibt elektrische Signale für Position/Geschwindigkeit/Kraft aus.
Elektrohydraulische Umwandlung: Das Servoventil empfängt Abweichungssignale, passt die Ventilöffnungsweite und -richtung an und steuert den Fluss und den Druck des Hydrauliköls, das in die beiden Kammern des Zylinders eintritt.
Ausführung Ausgabe: Drucköl treibt den Kolben/Kolbenstange an, um Schubkraft und Verschiebung auszugeben und die Lastbewegung zu realisieren.
Geschlosselkreis-Korrektur: Der Sensor sammelt Echtzeit-Zustandsdaten und gibt sie an den Controller zurück, der den Befehl durch PID-Berechnung dynamisch anpasst, bis der Fehler gegen Null strebt.
🟡 Wichtige technische Highlights:
Reibungsarmes Design: Verwendet spielfreie Führungsringe und reibungsarme Dichtungen mit einem Anlaufwiderstand ≤ 5N, um statische Totzonen und Grenzzyklusvibrationen zu vermeiden.
Hochsteifigkeit & Hohe Festigkeit: Redundantes Design der Zylinderwanddicke und optimierte Schlankheitszahl der Kolbenstange, angepasst an Anforderungen an hochfrequenten Stoß und Schwerlast-Säulenstabilität.
Hochwertige Reinheitskontrolle: Reinmontage im gesamten Prozess, kompatibel mit Hydrauliköl der NAS 6-7-Klasse, um das Risiko eines Verklemmens des Servoventils zu reduzieren.
🟡 Positionsmesssystem
Dieses berührungslose und absolute Positionsmesssystem ist druckdicht bis 500 bar. Sein Funktionsprinzip basiert auf dem magnetostriktiven Effekt. In diesem Zusammenhang wird ein Torsionsimpuls ausgelöst, wenn zwei Magnetfelder aufeinandertreffen. Dieser Impuls wird vom Messpunkt über die Wellenleitung innerhalb der Messseite zum Sensorkopf geleitet. Die Übertragungszeit ist konstant und praktisch temperaturunabhängig. Sie ist proportional zur Position der Spule und kann daher als Referenz für den aktuellen Positionswert verwendet werden und wird im Sensorkopf in eine direkte Analog-Digital-Ausgabe umgewandelt.
🟡 Technische Daten
Betriebsdruck: 250 bar
Analoge Ausgabe: 0 bis 10V
Lastwiderstand: ≥5kΩ
Auflösung: Unendlich
Analoge Ausgabe: 4 bis 20 mA
Lastwiderstand: ≥100kΩ
Auflösung: Unendlich
Digitale Ausgabe: SSI 24-Bit-Gray-Code
Auflösung: 5 μm
Linearität (absolute Genauigkeit): ≤±0,05% (bezogen auf Messlänge) min. ±0,05 mm
Reproduzierbarkeit: ≤±0,001% (bezogen auf Messlänge) min. ±0,006 mm
Hysterese: ≤ 0,03 mm
Versorgungsspannung: 24VDC (±25% bei analoger Ausgabe)
Strombedarf: 80 mA
Restwelligkeitsgehalt: ≤1% ss 24VDC (+20%/-15% bei digitaler Ausgabe)
Strombedarf: 55 mA
Restwelligkeitsgehalt: ≤1% ss
🟡 Isolationsart
Rohr und Flansch: IP67
Sensorelektronik: IP65
🟡 Betriebstemperatur:
Sensorelektronik: -40℃ bis +65℃
Messseite: -40℃ bis +85℃
🟡 Temperaturkoeffizient
Spannung: 700 ppm/℃
Strom: 90 ppm℃
🟡 Anwendungsbereiche
Industrielle Fertigung
Positionierung von CNC-Werkzeugmaschinentischen, Präzisionssteuerung von großen Pressenschlitten, Belastung von Fahrzeugchassis-Dynamometern, präzises Einspannen von Kunststoffspritzgussmaschinen und Hubsteuerung von Metallumformungsgeräten.
Testing & Forschung und Entwicklung
Materialermüdungsprüfstände, seismische Simulationsschüttler, Belastungstests von Luft- und Raumfahrtmotorbauteilen, Fahrzeugdauerhaltbarkeitstestsysteme und Strukturleistungstests von Schwermaschinenteilen.
Sonderausrüstung
Antrieb von Schwerrobotergelenken, Lageanpassung von Offshore-Engineeringplattformen, präzise Betätigung von militärischer Ausrüstung, Radarantennenpositionierungssysteme und Pitchsteuerung von Windkraftanlagen.
Metallurgie & Schwerindustrie
Anpassung des Walzspalts von Walzwerken, Schwingungssteuerung von Stranggießformwerkzeugen und Synchronsteuerung von Schwer Schmiedepressen.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Testsysteme für das Einziehen von Flugzeugfahrwerken, Lageanpassung von Raketenwerfern und Vibrationsprüfplattformen für Satellitenbauteile.
🟡 Individualisierungsdienst
Für spezielle Betriebsbedingungen oder nicht-standardisierte Anforderungen bieten wir umfassende Individualisierung an. Parameter wie Material, Durchmesser, Hubhöhe, Härte und Oberflächenbehandlung können Ihren genauen Bedürfnissen angepasst werden. Bitte stellen Sie detaillierte technische Zeichnungen oder Anforderungsspezifikationen zur Verfügung, und unser professionelles Team wird umgehend die Lösung koordinieren.
🟡 Kooperationsgarantie:
Direktversorgung aus der Fabrik gewährleistet Qualitätskontrolle; wir bieten umfassende vorverkaufliche technische Beratung (einschließlich Betriebsbedingungenanalyse und Parameterverifizierung) und umfassende nachverkaufliche Unterstützung (schnelle Problemlösung und Rückgabe- und Umtauschgarantie). Rabatte für Großbestellungen sind verfügbar. Händler und Unternehmenskunden weltweit sind willkommen, uns für Anfragen und Verhandlungen zu kontaktieren.
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