Ein Servo-Hydraulikzylinder ist eine integrierte geschlossene Führungseinheit, die ein Servoventil (oder ein proportionales Servoventil), einen hochpräzisen Rückführungsfühler (z. B. einen LVDT-Wegaufnehmer) und eine reibungsarme Zylinderanordnung kombiniert. Sein Kern liegt in der präzisen Umwandlung und Echtzeitkorrektur von elektrischen Signalen → hydraulischer Energie → mechanischer Energie.
Befehlseingabe:Der Regler gibt elektrische Signale für Position/Geschwindigkeit/Kraft aus.
Elektrohydraulische Wandlung: Das Servoventil empfängt Abweichungssignale, stellt die Öffnung und Richtung des Ventilanschlusses ein und steuert den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls, das in die beiden Kammern des Zylinders gelangt.
Leistungsabgabe:Hochdrucköl treibt den Kolben/die Kolbenstange an, um Schubkraft und Verschiebung auszugeben und die Lastbewegung zu realisieren.
Geschlossene Regelung:Der Sensor erfasst Echtzeit-Statusdaten und führt sie dem Regler zu, der den Befehl über eine PID-Berechnung dynamisch anpasst, bis der Fehler gegen Null geht.
🟡 Wesentliche technische Highlights:
Reibungsarmes Design:Verwendung von spielfreien Führungsringen und reibungsarmen Dichtungen mit einem Startwiderstand ≤ 5 N, um statische Totzonen und Schwingungen im Grenzzyklus zu vermeiden.
Hohe Steifigkeit und Festigkeit: Redundante Auslegung der Zylinderwandstärke und optimierte Schlankheitsgrad der Kolbenstange, angepasst an Hochfrequenzstöße und Stabilitätsanforderungen von schweren Lastspalten.
Hohe Sauberkeitskontrolle:Reinmontage im gesamten Prozess, kompatibel mit Hydrauliköl der Klasse NAS 6-7, um das Risiko eines Blockierens des Servoventils zu reduzieren.
🟡 Positionsmesssystem
Dieses berührungslose und absolute Positionsmesssystem ist bis 500 bar druckdicht. Sein Funktionsprinzip basiert auf dem magnetostriktiven Effekt. In diesem Zusammenhang wird ein Torsionsimpuls ausgelöst, wenn zwei Magnetfelder aufeinandertreffen. Dieser Impuls wird vom Messpunkt über den Wellenleiter im Inneren der Messseite zum Sensorhaupt geleitet. Die Durchgangszeit ist konstant und nahezu temperaturunabhängig. Sie ist proportional zur Position des Magneten und kann daher als Referenz für den aktuellen Positionswert verwendet werden und wird in direktes analoges-to-digital-Ausgangssignal im Sensorhaupt umgewandelt.
🟡 Technische Daten
Betriebsdruck: 250 bar
Analogausgang:0 bis 10 V
Lastwiderstand: ≥5kΩ
Auflösung: Unbegrenzt
Analogausgang:4 bis 20 mA
Lastwiderstand: ≥100kΩ
Auflösung:Unbegrenzt
Digitalausgang:SSI 24-bit grau-kodiert
Auflösung:5 μm
Linearität (absolute Genauigkeit): ≤±0,05% (bezogen auf die Messlänge) min. ±0,05 mm
Reproduzierbarkeit: ≤±0,001% (bezogen auf die Messlänge) min. ±0,006 mm
Hysterese: ≤ 0,03 mm
Versorgungsspannung:24 VDC (±25% bei analogem Ausgang)
Leistungsbedarf:80 mA
Restwelligkeitsgehalt:≤1% ss 24VDC (+20%/-15% bei digitalem Ausgang)
Leistungsbedarf:55 mA
Restwelligkeitsgehalt:≤1% ss
🟡 Isolierungsart
Rohr und Flansch:IP67
Sensor-Elektronik:IP65
🟡 Betriebstemperatur:
Sensor-Elektronik: -40℃ bis +65℃
Messseite:-40℃ bis +85℃
🟡 Temperaturkoeffizient
Spannung:700 ppm/℃
Strom:90 ppm℃
🟡 Anwendungsbereiche
Industrielle Fertigung
Positionierung von CNC-Werkzeugtischen, Präzisionssteuerung von Pressenstößeln, Beladung von Fahrzeugprüfständen, Präzisionsspannung von Kunststoffspritzgießmaschinen und Hubsteuerung von Metallumformgeräten.
Prüfstand und Forschung & Entwicklung
Materialermüdungsprüfstände, seismische Simulationsschwinger, Belastungstests von Triebwerksbauteilen der Luft- und Raumfahrt, Dauerfestigkeitsprüfsysteme für Fahrzeuge und Strukturleistungsprüfungen von schweren Maschinenteilen.
Sondergeräte
Schwerlastroboter-Gelenkantrieb, Lageanpassung von Offshore-Plattformen, präzise Betätigung von militärischer Ausrüstung, Positioniersysteme für Radarantennen und Pitch-Steuerung von Windturbinen.
Metallurgie und Schwerindustrie
Einstellung von Walzspalten, Steuerung des oszillierenden Gießformvorgangs von Stranggussmaschinen und Synchronsteuerung von schweren Schmiedepressen.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Prüfsysteme für Fahrwerksausfahrten, Einstellung der Abschussposition von Raketen und Schwingungsprüfstände für Satellitenkomponenten.
🟡 Anpassungsservice
Für spezielle Betriebsbedingungen oder nicht standardisierte Anforderungen bieten wir umfassende Anpassung an. Parameter wie Material, Durchmesser, Hub, Härte und Oberflächenbehandlung können genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Bitte stellen Sie detaillierte technische Zeichnungen oder Anforderungsspezifikationen zur Verfügung, und unser professionelles Team wird die Lösung umgehend koordinieren.
🟡 Kooperationsgarantie:
Direktlieferung ab Werk gewährleistet Qualitätskontrolle; wir bieten umfassende technische Beratung vor dem Verkauf (einschließlich Analyse der Betriebsbedingungen und Parameterprüfung) und umfassende Nachbetreuung (schnelle Problemlösung sowie Rückgabe- und Umtauschgarantie). Mengenrabatte sind verfügbar. Händler und Unternehmenskunden weltweit sind eingeladen, sich für Anfragen und Verhandlungen an uns zu wenden.